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板式熱交換器

余热回收装置

  • 產品描述:背景與原理國內餘熱回收應用的企業,其科技原理均為氣氣換熱或氣液換熱將其餘熱回收,回收裝置占地空間大,傳熱效率低,投資回報率小,回收效率低,餘熱利用率差,回收的熱能品相差,導致大部分企業對餘熱回收並不積極。公司研製的低溫餘熱回收制汽科技,利用高效熱交換器吸收餘熱加熱清水,再將高溫清水迴圈*低壓罐中,高溫清水急速閃蒸汽化,生成低溫蒸汽;再用多級高速離心式壓縮機將···
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背景與原理
國內餘熱回收應用的企業,其科技原理均為氣氣換熱或氣液換熱將其餘熱回收,回收裝置占地空間大,傳熱效率低,投資回報率小,回收效率低,餘熱利用率差,回收的熱能品相差,導致大部分企業對餘熱回收並不積極。
公司研製的低溫餘熱回收制汽科技,利用高效熱交換器吸收餘熱加熱清水,再將高溫清水迴圈*低壓罐中,高溫清水急速閃蒸汽化,生成低溫蒸汽;再用多級高速離心式壓縮機將其壓縮,提高其溫度,*高可達到110-150℃。可與高壓新鮮蒸汽混合後回用,解决低溫餘熱回收應用困難的問題。據測算,新研製的餘熱回收方案可實現新增飽和蒸汽量占供汽量8%左右,按企業蒸汽成本占企業總成本50%測算,可幫助企業降低運行成本4%。
技術特點
低溫餘熱回收制汽科技核心技術為餘熱回收高溫熱水閃蒸為低溫蒸汽,及低溫蒸汽壓縮制飽和蒸汽。
1、Flash與MVR工藝
閃蒸工藝將飽和液體的顯熱(經減壓後)轉化為汽相的潛熱。
2、機械式蒸汽再壓縮科技MVR
充分利用蒸汽的潛熱,用機械方法將低品位蒸汽再壓縮到較高溫度和壓力,使其熱品位得以提高,重新取代新鮮蒸汽為熱源,實現潛熱的持續迴圈使用。其運行管道可以簡單概括為採用壓縮機將系統產生的二次蒸汽直接壓縮,將機械能轉變為熱能,使蒸汽的溫度和壓力提高,然後作為熱源重新使用。MVR科技使原來需要廢棄的低品位蒸汽得到了充分的利用,在回收了潛熱的同時提高了熱效率,同時可以節約大量的冷卻水和動力消耗。
科技優勢
1、創新先進:餘熱回收蒸汽節能裝置採用蒸汽壓縮機,將低品位能源轉化為高品位能源,利於企業迴圈利用。
2、節能減排:採用新型的傳熱元件,以及高效凝結水排水工藝充分回收煙氣中的潛熱和顯熱。
3、節約成本:6-30個月回收成本。
4、覆蓋面廣。
5、環保優勢:由於煙氣中的全部水蒸汽變成冷凝水,可以使煙氣中的NOx等有害氣體部分溶解,减少排入大氣的有害氣體。
6、餘熱回收效益比傳統熱能回收裝置高約8-10倍。
7、全自動控制,一鍵啟動,無人值守。


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